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                PE塑料管材設備生產線特點

                2018-04-15  來自: 河北雙達橡塑機械有限公司 瀏覽次數:546

                隨著人們在生活中用到管材的地方越來越多,生產管材的塑料管材生產線也越來越多的被人們所購買,所應用,雙達公司生產的塑料管材生產線也隨著人們的需求而升級,整條生產線包括擠出機主機,定型水箱,履帶牽引機,自動切割鋸、存料架或者是自動收卷機。

                大致的工藝流程為:原料進入擠出機料斗,隨著擠出機料筒螺桿的旋轉往前推送,從機頭處出來→進定型水箱冷卻,產品降溫→牽引機牽引,往前拖拽→自動切割鋸,把管切割成多長一截,可以任意設定→如果是硬管,翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,達到卸料目的。如果是軟管,用收卷機盤成卷,然后卸下。

                上面,介紹了一下塑料管材生產線大致的工藝流程,下面,來介紹一下生產線的特點。

                1. PE管材生產線選用HDPE、PP管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩定;

                2. PE管材生產線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點;

                3. PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定;

                4. PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度,擠出機,牽引機采用進口名牌調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高;

                5. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示,可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。

                看了這篇內容,我們大概知道了塑料管材生產線生產的工藝流程和特點,相信廣大客戶在使用塑料管材生產線的過程中,會越來越熟練,越來越好。

                河北雙達橡塑機械有限公司—您身邊的擠出機專家!

                PE塑料管材設備生產線特點|公司資訊-河北雙達橡塑機械有限公司

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