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                硅膠電纜擠出機生產線用途-推廣硅膠電纜生產線

                2022-03-20  來自: 河北雙達橡塑機械有限公司 瀏覽次數:60

                硅膠電纜擠出機生產線用途-推廣硅膠電纜生產線

                河北雙達橡塑機械有限公司成立于2002-01-01,擁有可靠的產品服務和過人的產品質量,生產供應的硅膠電纜生產線擁有用戶需求的性能,提供頗具競爭力的制造成本。作為一家個體經營,公司屹立于塑料機械行業領域已多年,為地為需求群體的產品設計提供幫助,公司依靠科技進步和嚴格管理,的服務,為用戶提供優異高能的硅膠電纜生產線。

                產品圖片

                硅膠電纜擠出機生產線用途-推廣硅膠電纜生產線。

                硅膠條擠出機生產線包括硅膠條擠出機和硫化烘道。我們一般常見的硅膠產品,基本上是硅膠管或者硅膠密封條,硅膠管現在比較多的應用在人體器械上,而硅膠條用于密封條作用的比較多。由于硅膠制品非常環保,而且耐高溫和耐低溫的性能都是非常好,橡膠制品是沒法和它相提并論的,這也是硅膠產品越來越受到人們青睞的主要原因之一。所以深受用戶的喜賴。

                由于硅膠較軟易成型,硅膠條擠出機生產線的硅膠條擠出機相比其它冷喂料橡膠擠出機的驅動功率要小很多,同等規格的擠出機,功率基本上是橡膠擠出的一半,而對于硅膠條產品的硫化來說,生產工藝方面通常采用高溫快硫化的方式來進行生產,加熱溫度一般是在260度左右,根據擠出線速度要求,硫化烘道設計在10米到12米之間,針對硫化要求就已經足足有余了,而相對于三元乙丙密封條的制作生產,由于橡膠硫化工藝是采用低溫慢硫化的方式來進行生產加工的,因此,對于它的硫化烘道來說要相應長很多,一般需要30-40米左右。雙達


                硅膠條擠出機為普通冷喂料方式單螺桿擠出機。由機頭、機身、強制喂料裝置、機架部分、冷卻裝置、傳動裝置、潤滑裝置、驅動電機和電器控制箱等組成。

                硅膠條擠出機機架采用整體設計,整機結構緊湊。電動機安裝在機架上。電機底板用螺拴緊固。電動機驅動減速箱工作,當熱膠【由煉膠機混煉后輸送】從強制喂料裝置進入料筒,經過螺桿的旋轉,使膠料向機頭方向移動,移動過程中由加熱冷卻裝置把膠料控制在工藝要求范圍內,并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用,使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用,使產品結構相互粘結,密度增大,膠料流動性穩定,使產品質量更為優良。河北雙達


                硅膠電纜擠出機生產線用途-推廣硅膠電纜生產線。

                硅膠管擠出機是一款操作簡單、投入成本低、產出效率高的硅膠制品專用設備。隨著環保要求越來越高,硅膠制品替代橡膠制品是越來越廣泛,是一種主流方向,硅膠制品前景可期。由于硅膠特性和橡膠有著根本的區別,硅膠環保,能夠耐高溫,隨著環保要求的越來越高,硅膠制品替代橡膠制品是一種主流方向,硅膠擠出機、硅膠管擠出機在發揮著越來越大的作用,硅膠擠出機、硅膠管擠出機市場越來越寬廣。


                硅膠管擠出機的一般操作流程:當硅膠(由煉膠機將硫化劑加入膠料混煉后輸送)從強制喂料裝置進入料筒,經過螺桿的旋轉,使膠料向機頭方向移動,移動過程中由加熱冷卻裝置把膠料控制在工藝要求范圍內,并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用,使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用,使產品結構相互粘結,密度增大,膠料流動性穩定,使產品質量更為優良。;雙達

                河北雙達橡塑機械生產的硅膠電纜生產線,選用精良的材質,產品質量優異,制作工藝精巧,主要用于各種硅膠電纜線擠出成型。我司產品在全國擁有很好的銷量,有需要的客戶請到我公司銷售網點選購,我們將以廠家;網上銷售的方式進行銷售并以陸運;公路運輸方式為您進行貨物配送。誠信為本,合作共贏是本公司的文化理念,我司積極開展廣泛合作。

                脫硫機是具有無污水排放,較好地解決了環境污染的新產品。該設備是將再生膠通過單螺桿低溫進行脫硫,是在干態下連續進行的。該設備具有工藝簡單,容易掌握、勞動強度低、不用鍋爐、電磁電溫、動力消耗少、投資省、占地面積小等特點。

                橡膠脫硫機主要通過電加熱設備對橡膠進行加熱后,提供均勻性的溫度讓橡膠進行硫化,這樣硫化出來的產品彈性、耐磨性等會比傳統硫化更勝一籌。硫化過程中橡膠由線型結構的大分子交聯轉變成網狀結構的大分子交聯,導致膠料機械性能的明顯改善。階梯交聯的形成要在電能的快速加熱條件下形成。如果采用脫硫工藝,脫硫的產品更,更干凈。雙達

                硅膠擠出硫化生產線 生產硅膠管操作流程

                操作工首先按照配方要求將硫化劑加入膠料,然后把硅膠投入開煉機進行充分混煉,裁成條狀,條狀的寬度一般不要超過硅膠擠出機喂料口的寬度。擠出機開機的同時,打開冷卻水閥門,讓膠條從強制喂料裝置自然進入擠出機料筒,經過螺桿的旋轉,使膠料向機頭方向移動,移動過程中由冷卻裝置把膠料控制在工藝要求的溫度范圍內(調節冷卻水閥門的開關),并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用,使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用,使產品結構相互粘結,密度增大,膠料流動性穩定,使產品質量更為優良。

                各種不同大小規格的硅膠管通過硅膠擠出硫化生產線的硅膠擠出機機頭不同口型(模具)的變化擠出成型。通過快速定型再進入后硫化烘道進行充分硫化,整個生產過程是一氣呵成,簡單,方便,快捷,生產效率非常高.雙達

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