塑料造粒機制造-河北雙達橡塑機械供應值得信賴的熱切塑料造粒機生產線

河北雙達橡塑機械有限公司創立伊始，規模逐步發展壯大，憑著過硬的生產技術、豐富的管理經驗，好的客戶服務和良好的企業信譽，在塑料機械行業不斷進步。在短時間內完成了企業創建、、發展的過程，熱切塑料造粒機生產線市場廣闊，產品已經銷售到全國。

塑料造粒機制造-河北雙達橡塑機械供應值得信賴的熱切塑料造粒機生產線。

單螺桿塑料擠出機主要由機筒螺桿、動力傳動系統、加熱、冷卻和電器控制等組成。
主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工。配上各種輔機，可以直接生產型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。
設備設計、產量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動。具有噪音低、運轉平穩、承載力大、壽命長等特點。
在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。雙達

塑料熱切造粒機組主要由兩階排氣式擠出機、水下切粒模頭、柔性刀座、立式自動脫水裝置、振動分離篩、風送系統、集料料斗等組成。傳統的廢塑料回收擠出造粒機的切粒技術是擠出熔體拉條式經冷卻固化后切粒，而塑料熱切造粒機是在熔體狀態下直接水下切粒的一種新型機械，熔態切粒相對固態切粒有明顯的優勢。
1、由于塑料是在熔體狀態下被刀片刮下并經循環冷卻水冷卻凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵，切片質量好，而且切粒形狀規整，包裝運輸方便；
2、可根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以采用人工調整刀架數量（多4片）來改變切粒的大小和形狀；
3、直切式水下切粒把塑料熔膠直接切粒、冷卻，經高速脫水機脫水后能有效去除成品顆粒的水分，干燥效果好。后續工序配置有振動篩，對顆粒料進行分級冷卻，雜質粗料自動排出，使造粒工藝實現自動化、操作更方便。雙達

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塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。
塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
塑料造粒機功能用途是采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產多種塑膠的再生及混色造粒。
塑料造粒機特點是所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。雙達

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擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。雙達

功能：采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM等多種塑膠的再生及混色造粒。 減速機采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。 螺桿，料筒經過特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。
特點
1、所有回收塑料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。
4、機電分離，操作更簡單，使用更安全。
5、螺桿料筒均采用高強度碳素結構鋼制造，經久耐用。
6、機器外觀美觀大方?？筛鶕蛻粢笈渖珖娖?。雙達

河北雙達橡塑機械是自主從事熱切塑料造粒機生產線的研發、設計、生產及銷售的企業，致力于為市場提供熱切塑料造粒機生產線的多方位服務。公司專門引進了成熟的流水線生產裝配和成熟技術的檢驗檢測設備，引入了行業可靠的技術和管理人才。在多年的塑料機械領域實踐中，積累了豐富的實際操作經。我們公司的地址在河北邢臺威縣梨元屯工業區武館線路東，歡迎廣大需求群體前來參觀指導。